在數(shù)控機(jī)床、磨床這樣的精密加工設(shè)備中，都會(huì)在主軸上安裝一定精度等級(jí)的軸承，這樣能減少摩擦，提升機(jī)床設(shè)備的加工精度。一旦機(jī)床主軸軸承損壞，就會(huì)影響加工效果，那么常見(jiàn)損壞原因有哪些？

1、軸承材料老化

對(duì)于長(zhǎng)期使用的軸承來(lái)說(shuō)，材料老化是導(dǎo)致軸承損壞的重要因素。隨著時(shí)間推移，軸承材料都會(huì)發(fā)生疲勞現(xiàn)象，引起軸承性能下降。只不過(guò)不同品牌的軸承材料選擇差異，軸承出現(xiàn)老化問(wèn)題的時(shí)間點(diǎn)也不一樣。一般材料越好，軸承使用壽命越長(zhǎng)。

2、潤(rùn)滑問(wèn)題

主軸軸承在工作的時(shí)候，要適當(dāng)潤(rùn)滑才能減少摩擦磨損。如果內(nèi)部的潤(rùn)滑油脂添加不足，或潤(rùn)滑油脂長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有更換導(dǎo)致變質(zhì)了，會(huì)增加軸承摩擦磨損問(wèn)題概況，有時(shí)候產(chǎn)生異常高溫，也會(huì)損壞軸承。

3、安裝不當(dāng)

安裝問(wèn)題也是引起主軸軸承損壞的主要原因之一，比如主軸軸承安裝的時(shí)候，施加的預(yù)緊力太大，會(huì)在軸承內(nèi)產(chǎn)生比較大的接觸應(yīng)力，增加異常摩擦，導(dǎo)致軸承損壞。另外如果軸承安裝時(shí)沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)或者安裝的角度不對(duì)，會(huì)影響軸承運(yùn)行狀態(tài)，出現(xiàn)軸承局部過(guò)熱問(wèn)題，時(shí)間一長(zhǎng)軸承就很容易損壞。

4、超負(fù)荷運(yùn)行

每一款主軸軸承都會(huì)有自己的設(shè)計(jì)參數(shù)，如果機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度運(yùn)行，超過(guò)了軸承負(fù)荷極限，或者頻繁遭受沖擊負(fù)荷，會(huì)讓軸承接觸應(yīng)力超出設(shè)計(jì)范圍，引起滾動(dòng)體、滾道損傷，這樣軸承性能就會(huì)明顯下降了。

5、環(huán)境問(wèn)題

環(huán)境也會(huì)影響機(jī)床主軸軸承使用壽命，如果軸承內(nèi)部混入塵土、金屬顆粒、切屑等異物，會(huì)劃傷軸承內(nèi)部的滾動(dòng)體和滾道表面，破壞軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加摩擦發(fā)熱。大多數(shù)軸承都不能在高溫、腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境里使用，如果使用環(huán)境特殊，必須選擇特殊設(shè)計(jì)的材料。

主軸軸承損壞的原因有很多，頻繁出現(xiàn)軸承異常的時(shí)候，一定要從上述角度分析，找到根源問(wèn)題并處理，然后換上符合要求的軸承類型，才能保證機(jī)床能持續(xù)穩(wěn)定的工作運(yùn)轉(zhuǎn)。

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