在加工機床、工業(yè)機器人等機械設(shè)備中，都可以看到軸承的身影，它們雖然個頭不大，但卻起到了非常重要的作用。不管是滾珠軸承還是滾柱軸承，都是設(shè)備運行不可缺少的，如果軸承損壞了，會影響設(shè)備的運行效率，那么怎么判斷軸承是不是壞了？

軸承損壞常見的判斷方法

1、檢查軸承外觀

1）表面磨損。檢查軸承滾道、滾動體或保持架表面有沒有明顯劃痕或者磨損的痕跡。

2）滾道點蝕或剝落，在軸承滾道或者滾動體表面出現(xiàn)小坑、剝落現(xiàn)象。

3）保持架損壞。軸承內(nèi)部的保持架出現(xiàn)部分斷裂、變形或者松動。

4）軸承內(nèi)圈或外圈出現(xiàn)裂紋，有時候需要使用專業(yè)儀器檢測出來。

5）檢查軸承滾道面、滾動體是不是生銹，或有傷痕、壓痕、打痕。

2、檢測軸承運行狀態(tài)

1）異常振動。軸承高速旋轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)不規(guī)則或異常的振動。使用振動分析儀測量軸承的振動頻率幅值，可以明顯看出曲線異常。

2）噪聲異常。軸承運行中出現(xiàn)尖叫聲、咔嗒聲或嗡嗡聲等異常聲音。用聽音棒或噪聲檢測設(shè)備，可以捕捉到異常的聲音信號。

3）溫度過高，軸承表面溫度顯著升高。正常情況下，軸承工作溫度維持在一定范圍內(nèi)，比如機床主軸軸承正常溫度范圍一般為 50~80 °C，超過此范圍可能存在問題。

4）轉(zhuǎn)速異常。軸承旋轉(zhuǎn)速度波動明顯，達不到預(yù)期設(shè)定的值?；蛘呒庸すぜ馁|(zhì)量下降，運行狀態(tài)不穩(wěn)定。

軸承損壞如何處理？

遇到軸承損壞問題，要看損壞程度再決定如何處理。如果軸承只是表面輕微磨損，不影響設(shè)備的加工精度和效率，可以清潔、更換潤滑劑或調(diào)整安裝修復(fù)。但是對滾道剝落、裂紋或者保持架變形等嚴重問題，不能繼續(xù)使用，必須立即更換軸承。

三立軸承提醒：軸承損壞以后，光更換軸承是不夠的，必須要檢查軸承運行條件，防止污染、過載或者其他配合組件干擾，將損壞軸承的因素徹底排除，這樣才是解決問題，有效延長軸承使用壽命。

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