精密軸承對精加工機床、工業(yè)機器人等領(lǐng)域來說是很重要的組件,它的運行精度關(guān)系到整個設(shè)備的穩(wěn)定性。有時候精密軸承使用過程中,可能出現(xiàn)振動大的現(xiàn)象,讓設(shè)備的運行效率下降,那么為什么精密軸承會有異常振動?常見原因有哪些?
1、同軸度不好。精密
軸承內(nèi)外圈之間的同軸度偏差大,運行中產(chǎn)生
不規(guī)則運動,引發(fā)異常的 振動。同軸度差異一般是
由加工誤差或者安裝不當引起的
。
2、安裝不當。安裝精密軸承過程中存在
不規(guī)范的操作,比如軸承
沒有 完全壓入到位、暴力敲打讓軸承變形、軸承受力不均,都會
引起軸承運行振動增大。
3、軸承箱變形。
軸承箱材質(zhì)軟,剛性不足或者結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,受
力的時候 容易變形,影響軸承正常運行,引發(fā)振動問題。
4、載荷失衡。精密軸承承受的工作負荷不平衡,比如
軸承箱孔間隙大讓軸承外環(huán)轉(zhuǎn)動打滑,或兩個以上的精密
軸承耦合產(chǎn)生軸心直線、 角度偏差等問題
,都會引起振動。
5、軸承本身缺陷。
軸承制造精度不夠,存在滾動體或滾道表面粗糙度高、內(nèi)部間隙太
大或太 小,都會出現(xiàn)運行振動。
6、外部環(huán)境影響。
軸承運行環(huán)境中的溫度過高、振動源干擾或者顆粒污染物進入軸承內(nèi)部,也是振動大的原因。
1、
振動大會讓軸承內(nèi)部的滾珠與保持架之間產(chǎn)生摩擦振動,時間長了以后會引起疲勞磨損,降低軸承使用壽命。
2、
精度下降,長時間的振動可能會使精密軸承內(nèi)外環(huán)及滾珠
、滾子間的間隙變化,出現(xiàn)材料剝離失效,讓精度下降,影響軸承的正常旋轉(zhuǎn)。
3、加工效率下降。精密軸承振動大會導(dǎo)致設(shè)備承受額外的沖擊負荷,加速設(shè)備磨損,影響設(shè)備正常運行
,工件表面質(zhì)量下降,效率降低。
4、精密軸承振動大會讓
軸承內(nèi)部部件發(fā)生摩擦,產(chǎn)生異常的噪音,影響設(shè)備工作環(huán)境。
為了減少精密軸承振動問題發(fā)生,三立軸承憑借其多年的行業(yè)經(jīng)驗和專業(yè)的技術(shù)團隊,采取了如下方法:
1、利用先進加工設(shè)備、
嚴格的質(zhì)量控制標準,提升精密軸承的同軸度、
表面光潔度,降低振動風(fēng)險。
2、嚴格控制精密軸承材料質(zhì)量,使用高強度軸承鋼,
結(jié)合優(yōu)化設(shè)計,讓軸承在重載和高速工況下依然保持穩(wěn)定。
3、技術(shù)團隊不斷改進產(chǎn)品設(shè)計,優(yōu)化
剛性和抗變形性能,滿足要求極高的工業(yè)場景的要求
,比如 數(shù)控機床、精密儀器等。
4、三立軸承不僅提供高品質(zhì)的產(chǎn)品,還提供專業(yè)的安裝指導(dǎo)、維護建議和技術(shù)支持,幫助用戶降低振動問題的發(fā)生率。
精密軸承出現(xiàn)振動問題的原因是多方面的,日常使用過程中可以采取一些措施監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常振動信號,就及時處理,可以避免很多問題。當然想要減少振動情況,建議選擇品質(zhì)好的精密軸承,可以延長軸承使用壽命。
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