加工中心主軸承可以承擔(dān)主軸的旋轉(zhuǎn)，減少不必要的振動摩擦，提高設(shè)備加工運行效率。不管什么品牌的加工中心軸承都會有使用時間限制，到了一定時間以后就得更換新軸承，但是換軸承以后需要做動平衡嗎？

加工中心主軸換軸承要做動平衡嗎？

這個要看加工中心設(shè)備運行情況，如果加工中心的轉(zhuǎn)速不高，精度要求低，只做簡單的粗加工，可以不做動平衡。但假如加工中心長期在高轉(zhuǎn)速、高精度、高穩(wěn)定要求的工況下運行，建議做下動平衡，這樣才能讓主軸軸承保持高效運行。

加工中心換軸承做動平衡有哪些意義？

1、消除軸偏問題。軸承更換以后，由于新軸承與主軸的配合存在差異，可能造成主軸軸偏、傾斜等問題，不處理的話會引起機器振動加劇，影響機器加工精度。動平衡能消除這些問題，讓主軸高速旋轉(zhuǎn)時保持平穩(wěn)。

2、提高加工精度。加工主軸不平衡狀態(tài)，容易在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動，影響加工工件的表面質(zhì)量、尺寸精度。校正動平衡，能減少振動，提高加工精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3、延長設(shè)備壽命。主軸不平衡，高速旋轉(zhuǎn)時會加速軸承與相鄰機械部件的磨損，縮短設(shè)備使用壽命。經(jīng)過動平衡以后，能明顯減少振動、應(yīng)力產(chǎn)生，延長主軸、設(shè)備壽命。

加工中心主軸怎么做動平衡？

1、做動平衡前，要先對主軸清洗，檢測主軸有沒有明顯的磨損、損傷，必要的時候要維修或者更換。

2、在加工中心主軸上安裝絲質(zhì)試重錘，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)測試可以判斷出主軸的不平衡情況。

3、根據(jù)試重錘測算的結(jié)果，采取合適的措施維持平衡狀態(tài)，比如加減配重塊等等，讓主軸達到動平衡的狀態(tài)。

4、動平衡結(jié)束后，必須對機器測試，確保機器的運行穩(wěn)定、加工精度符合加工需求。

一般情況下，加工中心主軸換軸承以后要做下動平衡，不然會影響主軸運行狀態(tài)，特別時高速旋轉(zhuǎn)的時候，可能出現(xiàn)磨軸、震動等問題，只有及時處理，才能保證設(shè)備運行。

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