滾道剝落是機床軸承常見的故障之一,一旦出現意味著軸承的精度下降,會影響機床加工效果,不及時采取措施 處理,可能損壞機床主軸、軸承座等,帶來更大的損失。那么機床軸承滾道剝落是什么樣的?產生原因有哪些?
機床主軸軸承滾道剝落 ,實際上是軸承接觸表面在循環(huán)應力作用下,出現的疲勞損傷,一般表現為以下幾種形式:
1、點蝕型剝落,軸承 滾道表面出現細小凹坑,隨著使用時間增加逐漸擴展成片狀剝落。
2、魚鱗狀剝落,機床軸承的內外 滾道表面形成類似魚鱗狀的細密裂紋,沿著滾道方向擴展。
3、大片狀剝落,軸承 滾道表面的材料局部或者大面積脫落,形成明顯剝落坑。
4、局部麻點、 裂紋,滾道表面出現局部麻點,伴有微裂紋,最終產生 剝落。
1、機床軸承運行過程中長期超負荷運行,或者突發(fā)沖擊載荷,讓 滾道承受了超出設計極限的壓力,材料產生塑性變形 、疲勞,最終引引起剝落。另外, 加工過程中切削力波動也會加劇滾道的疲勞損傷。
2、主軸軸承運轉要經過 潤滑油、潤滑脂的潤滑降低摩擦 、磨損。如果潤滑油供給不足、油質劣化或者潤滑油膜破裂,滾動體 、滾道之間發(fā)生干摩擦,讓滾道表面受損 ,時間長了會逐漸剝落。
3、機床軸承沒有安裝好,比如 受力不均、安裝角度、位置存在誤差, 加工工件的時候軸承承受的負載不均勻 ,引發(fā)滾道局部應力集中,形成剝落源。
4、機床軸承會有使用壽命限制,經 長期使用,內部滾道材料受反復交變應力作用,產生金屬疲勞裂紋。隨著疲勞裂紋擴展,滾道表面的材料會異常 剝落。
5、環(huán)境中的塵埃、切屑、冷卻液或金屬顆粒等異物進入到 軸承內部,造成滾動體、滾道表面產生磨損、壓痕。
遇到機床軸承滾道剝落問題,應該及時更換新的軸承,不然會讓機床的加工效率下降。為了避免再出現此類問題,三立軸承建議選擇質量好一點的軸承,同時要注意安裝維護,控制好運行工況,只有這樣才能延長軸承使用壽命。
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