在精密機(jī)床加工設(shè)備中，主軸高速運(yùn)行時(shí)必須裝配合適的主軸軸承，才能維持主軸旋轉(zhuǎn)精度和加工精度。這也意味著一旦高速主軸軸承失效了，會(huì)讓整個(gè)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)問(wèn)題，造成不必要的損失，那么高速主軸軸承失效原因有哪些？

高速主軸軸承為什么失效？

1、軸承安裝不到位

高速主軸軸承想要完整展現(xiàn)出高精度、高轉(zhuǎn)速的能力，必須嚴(yán)格遵循安裝規(guī)范要求，如果存在軸承與座孔同心度不足、過(guò)盈配合不合適、安裝工具使用不當(dāng)?shù)葐?wèn)題，都會(huì)影響軸承運(yùn)行狀態(tài)，出現(xiàn)異常磨損損壞。

2、軸承過(guò)載

高速主軸軸承在轉(zhuǎn)速、負(fù)載方面會(huì)有設(shè)計(jì)能力極限，如果軸承承受的負(fù)載、轉(zhuǎn)速超過(guò)了額定載荷能力，軸承內(nèi)部接觸壓力大幅增加，導(dǎo)致滾動(dòng)元件與滾道之間的應(yīng)力超過(guò)材料極限，發(fā)生永久變形甚至破裂，導(dǎo)致軸承過(guò)早失效。

3、材料疲勞老化

軸承在長(zhǎng)時(shí)間工作后不可避免會(huì)出現(xiàn)材料疲勞老化問(wèn)題，特別是高負(fù)載、高轉(zhuǎn)速的工況下持續(xù)運(yùn)行，滾動(dòng)體與滾道之間承受頻繁沖擊和接觸壓力，時(shí)間久了會(huì)產(chǎn)生軸承滾道或者滾動(dòng)體表面剝落、裂紋和坑蝕等問(wèn)題，引起軸承性能下降，最終失效。

4、潤(rùn)滑不當(dāng)

潤(rùn)滑問(wèn)題也是導(dǎo)致高速主軸軸承失效的最常見(jiàn)原因，有效的潤(rùn)滑能在軸承滾動(dòng)元件和滾道之間形成一層油膜，減少摩擦、磨損。如果潤(rùn)滑不足、潤(rùn)滑不均勻、潤(rùn)滑劑質(zhì)量存在問(wèn)題等，都會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱過(guò)高，引發(fā)材料軟化或者變形，導(dǎo)致軸承失效。

高速主軸軸承失效了怎么處理？

1、檢查高速軸承，看看是哪方面原因?qū)е碌氖?，再針?duì)性處理。如果是潤(rùn)滑問(wèn)題，就得更換符合質(zhì)量要求的潤(rùn)滑脂，讓軸承充分潤(rùn)滑。如果是安裝問(wèn)題，就得改進(jìn)安裝方法。

2、選擇合適的高速主軸軸承型號(hào)，看下原先使用的高速軸承是什么類型的、尺寸規(guī)格多少，再去找靠譜的廠家采購(gòu)軸承，只有保證軸承質(zhì)量，才能延長(zhǎng)軸承使用壽命。

3、更換高速主軸軸承，由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工程師安裝主軸軸承，軸承間隙、預(yù)緊力、安裝位置等等，都要滿足設(shè)備使用需求才行。

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